全文:特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品良好生產(chǎn)規(guī)范(GB29923-2013) |
發(fā)布日期:2020/3/2 發(fā)布者:佚名 共閱46330次 |
食品安全國家標準 特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品良好生產(chǎn)規(guī)范(GB29923-2013)2015年01月01日實施 食品安全國家標準特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品良好生產(chǎn)規(guī)范 1范圍 本標準規(guī)定了特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品生產(chǎn)過程中原料采購、加工、包裝、貯存和運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的場所、設(shè)施、人員的基本要求和管理準則。 本標準適用于特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品(包括特殊醫(yī)學(xué)用途嬰兒配方食品)的生產(chǎn)企業(yè)。 2術(shù)語和定義 GB14881《食品安全國家標準食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》規(guī)定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。 2.1特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品 為了滿足進食受限、消化吸收障礙、代謝紊亂或特定疾病狀態(tài)人群對營養(yǎng)素或膳食的特殊需要,專門加工配制而成的配方食品。該類產(chǎn)品應(yīng)在醫(yī)生或臨床營養(yǎng)師指導(dǎo)下,單獨食用或與其他食品配合食用。 特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品的配方應(yīng)以醫(yī)學(xué)和(或)營養(yǎng)學(xué)的研究結(jié)果為依據(jù),其安全性及臨床應(yīng)用(效果)均應(yīng)經(jīng)過科學(xué)證實。 2.2清潔作業(yè)區(qū) 清潔度要求高的作業(yè)區(qū)域,如液態(tài)產(chǎn)品的與空氣環(huán)境接觸的工序(如稱量、配料)、灌裝間等,粉狀產(chǎn)品的裸露待包裝的半成品貯存、充填及內(nèi)包裝車間等。 2.3準清潔作業(yè)區(qū) 清潔度要求低于清潔作業(yè)區(qū)的作業(yè)區(qū)域,如原輔料預(yù)處理車間等。 2.4一般作業(yè)區(qū) 清潔度要求低于準清潔作業(yè)區(qū)的作業(yè)區(qū)域,如收乳間、原料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間及成品倉庫等。 2.5商業(yè)無菌 產(chǎn)品經(jīng)過適度的殺菌后,不含有致病性微生物,也不含有在常溫下能在其中繁殖的非致病性微生物的狀態(tài)。 2.6無菌灌裝 在無菌環(huán)境中將經(jīng)過殺菌達到商業(yè)無菌的食品裝入預(yù)殺菌的容器(含蓋)后封口的過程。 3選址及廠區(qū)環(huán)境 應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 4廠房和車間 4.1設(shè)計和布局 4.1.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 4.1.2廠房和車間應(yīng)合理設(shè)計,建造和規(guī)劃與生產(chǎn)相適應(yīng)的相關(guān)設(shè)施和設(shè)備,以防止微生物孳生及污染,特別是應(yīng)防止沙門氏菌的污染,對于適用于嬰幼兒的產(chǎn)品,還應(yīng)特別防止阪崎腸桿菌(Cronobacter屬)的污染,同時避免或盡量減少這些細菌在藏匿地的存在或繁殖,設(shè)計中應(yīng)考慮: a)濕區(qū)域和干燥區(qū)域應(yīng)分隔,應(yīng)有效控制人員、設(shè)備和物料流動造成的交叉污染; b)加工材料應(yīng)合理堆放,避免因不當堆積產(chǎn)生不利于清潔的場所; c)應(yīng)做好穿越建筑物樓板、天花板和墻面的各類管道、電纜與穿孔間隙間的圍封和密封; d)濕式清潔流程應(yīng)設(shè)計合理,在干燥區(qū)域應(yīng)防止不當?shù)臐袷角鍧嵙鞒讨率刮⑸锏漠a(chǎn)生與傳播; e)應(yīng)設(shè)置適當?shù)脑O(shè)施或采用適當措施保持干燥,避免產(chǎn)生和及時清除水殘余物,以防止相關(guān)微生物的增長和擴散。 4.1.3應(yīng)按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求,劃分作業(yè)區(qū)潔凈級別,原則上分為一般作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)。 4.1.4對于無后續(xù)滅菌操作的干加工區(qū)域的操作,應(yīng)在清潔作業(yè)區(qū)進行,如從干燥(或干燥后)工序至充填和密封包裝的操作。 4.1.5不同潔凈級別的作業(yè)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置有效的分隔。清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)安裝具有過濾裝置的獨立的空氣凈化系統(tǒng),并保持正壓,防止未凈化的空氣進入清潔作業(yè)區(qū)而造成交叉污染。 4.1.6對于出入清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)有合理的限制和控制措施,以避免或減少微生物污染。進出清潔作業(yè)區(qū)的人員、原料、包裝材料、廢物、設(shè)備等,應(yīng)有防止交叉污染的措施,如設(shè)置人員更衣室更換工作服、工作鞋或鞋套,專用物流通道以及廢物通道等。對于通過管道輸送的粉狀原料或產(chǎn)品進入清潔作業(yè)區(qū),需要設(shè)計和安裝適當?shù)目諝膺^濾系統(tǒng)。 4.1.7各作業(yè)區(qū)凈化級別應(yīng)滿足特殊醫(yī)學(xué)用途食品加工對空氣凈化的需要。固態(tài)產(chǎn)品和液態(tài)產(chǎn)品清潔作業(yè)區(qū)和準清潔作業(yè)區(qū)的空氣潔凈度應(yīng)分別符合表1、表2的要求,并應(yīng)定期進行檢測。 4.1.8清潔作業(yè)區(qū)需保持干燥,應(yīng)盡量減少供水設(shè)施及系統(tǒng);如無法避免,則應(yīng)有防護措施,且不應(yīng)穿越主要生產(chǎn)作業(yè)面的上部空間,防止二次污染的發(fā)生。 4.1.9廠房、車間、倉庫應(yīng)有防止昆蟲和老鼠等動物進入的設(shè)施。 4.2建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)與材料 4.2.1頂棚 4.2.1.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 4.2.1.2車間等場所的室內(nèi)頂棚和頂角應(yīng)易于清掃,防止灰塵積聚、避免結(jié)露、長霉或脫落等情形發(fā)生。清潔作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)及其他食品暴露場所頂棚若為易于藏污納垢的結(jié)構(gòu),宜加設(shè)平滑易清掃的天花板;若為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其室內(nèi)頂棚應(yīng)平坦無縫隙。 4.2.1.3車間內(nèi)平頂式頂棚或天花板應(yīng)使用無毒、無異味的白色或淺色防水材料建造,若噴涂涂料,應(yīng)使用防霉、不易脫落且易于清潔的涂料。 4.2.2墻壁 應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 4.2.3門窗 應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。清潔作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)的對外出入口應(yīng)裝設(shè)能自動關(guān)閉(如安裝自動感應(yīng)器或閉門器等)的門和(或)空氣幕。 4.2.4地面 應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。作業(yè)中有排水或廢水流經(jīng)的地面,以及作業(yè)環(huán)境經(jīng)常潮濕或以水洗方式清洗作業(yè)等區(qū)域的地面宜耐酸耐堿,并應(yīng)有一定的排水坡度。 4.3設(shè)施 4.3.1供水設(shè)施 4.3.1.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 4.3.1.2供水設(shè)備及用具應(yīng)符合國家相關(guān)管理規(guī)定。 4.3.1.3供水設(shè)施出入口應(yīng)增設(shè)安全衛(wèi)生設(shè)施,防止動物及其他物質(zhì)進入導(dǎo)致食品污染。 4.3.1.4使用二次供水的,應(yīng)符合GB17051《二次供水設(shè)施衛(wèi)生規(guī)范》的規(guī)定。 4.3.2排水設(shè)施 4.3.2.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 4.3.2.2排水系統(tǒng)應(yīng)有坡度、保持通暢、便于清潔維護,排水溝的側(cè)面和底面接合處應(yīng)有一定弧度。 4.3.2.3排水系統(tǒng)內(nèi)及其下方不應(yīng)有生產(chǎn)用水的供水管路。 4.3.3清潔消毒設(shè)施 應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 4.3.4個人衛(wèi)生設(shè)施 4.3.4.1應(yīng)符合GB14881的規(guī)定。 4.3.4.2清潔作業(yè)區(qū)的入口應(yīng)設(shè)置二次更衣室,進入清潔作業(yè)區(qū)前設(shè)置手消毒設(shè)施。 4.3.5通風設(shè)施 4.3.5.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。粉狀產(chǎn)品生產(chǎn)時清潔作業(yè)區(qū)還應(yīng)控制環(huán)境溫度,必要時控制空氣濕度。 4.3.5.2清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)安裝空氣調(diào)節(jié)設(shè)施,以防止蒸汽凝結(jié)并保持室內(nèi)空氣新鮮;在有臭味及氣體(蒸汽及有毒有害氣體)或粉塵產(chǎn)生而有可能污染食品的區(qū)域,應(yīng)有適當?shù)呐懦⑹占蚩刂蒲b置。 4.3.5.3進氣口應(yīng)距地面或屋面2m以上,遠離污染源和排氣口,并設(shè)有空氣過濾設(shè)備。 4.3.5.4用于食品輸送或包裝、清潔食品接觸面或設(shè)備的壓縮空氣或其他惰性氣體應(yīng)進行過濾凈化處理。 4.3.6照明設(shè)施 應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。車間采光系數(shù)不應(yīng)低于標準Ⅳ級。質(zhì)量監(jiān)控場所工作面的混合照度不宜低于540lx,加工場所工作面不宜低于220lx,其他場所不宜低于110lx,對光敏感測試區(qū)域除外。 4.3.7倉儲設(shè)施 4.3.7.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 4.3.7.2應(yīng)依據(jù)原料、半成品、成品、包裝材料等性質(zhì)的不同分設(shè)貯存場所,必要時應(yīng)設(shè)有冷藏(凍)庫。同一倉庫貯存性質(zhì)不同物品時,應(yīng)適當分離或分隔(如分類、分架、分區(qū)存放等),并有明顯的標識。 4.3.7.3冷藏(凍)庫,應(yīng)裝設(shè)可正確指示庫內(nèi)溫度的溫度計、溫度測定器或溫度自動記錄儀等監(jiān)測溫度的設(shè)施,對溫度進行適時監(jiān)控,并記錄。 5設(shè)備 5.1生產(chǎn)設(shè)備 5.1.1一般要求 5.1.1.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 5.1.1.2應(yīng)制定生產(chǎn)過程中使用的特種設(shè)備(如壓力容器、壓力管道等)的操作規(guī)程。 5.1.2材質(zhì) 生產(chǎn)設(shè)備材質(zhì)應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 5.1.3設(shè)計 5.1.3.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 5.1.3.2食品接觸面應(yīng)平滑、無凹陷或裂縫,以減少食品碎屑、污垢及有機物的聚積。 5.1.3.3與物料接觸的設(shè)備內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整、無死角,易于清洗、耐腐蝕,且其內(nèi)表層應(yīng)采用不與物料反應(yīng)、不釋放出微粒及不吸附物料的材料。 5.1.3.4貯存、運輸及加工系統(tǒng)(包括重力、氣動、密閉及自動系統(tǒng)等)的設(shè)計與制造應(yīng)易于維持其良好的衛(wèi)生狀況。 5.1.3.5應(yīng)有專門的區(qū)域貯存設(shè)備備件,以便設(shè)備維修時能及時獲得必要的備件;應(yīng)保持備件貯存區(qū)域清潔干燥。 5.1.3.6生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有明顯的運行狀態(tài)標識,并定期維護、保養(yǎng)和驗證。設(shè)備安裝、維修、保養(yǎng)的操作不應(yīng)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。設(shè)備應(yīng)進行驗證或確認,確保各項性能滿足工藝要求。不合格的設(shè)備應(yīng)搬出生產(chǎn)區(qū),未搬出前應(yīng)有明顯標志。 5.1.3.7用于生產(chǎn)的計量器具和關(guān)鍵儀表應(yīng)定期進行校驗。用于干混合的設(shè)備應(yīng)能保證產(chǎn)品混合均勻。 5.2監(jiān)控設(shè)備 5.2.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 5.2.2當采用計算機系統(tǒng)及其網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行關(guān)鍵控制點監(jiān)測數(shù)據(jù)的采集和對各項記錄的管理時,計算機系統(tǒng)及其網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的有關(guān)功能可參考附錄A的規(guī)定。 5.3設(shè)備的保養(yǎng)和維修 5.3.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 5.3.2每次生產(chǎn)前應(yīng)檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài),防止影響產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的情形發(fā)生;出現(xiàn)故障應(yīng)及時排除并記錄故障發(fā)生時間、原因及可能受影響的產(chǎn)品批次。 6衛(wèi)生管理 6.1衛(wèi)生管理制度 應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 6.2廠房及設(shè)施衛(wèi)生管理 6.2.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 6.2.2已清潔和消毒過的可移動設(shè)備和用具,應(yīng)放在能防止其食品接觸面再受污染的適當場所,并保持適用狀態(tài)。 6.3清潔和消毒 6.3.1應(yīng)制定有效的清潔和消毒計劃和程序,以保證食品加工場所、設(shè)備和設(shè)施等的清潔衛(wèi)生,防止食品污染。 6.3.2在需干式作業(yè)的清潔作業(yè)區(qū)(如干混、粉狀產(chǎn)品充填等),對生產(chǎn)設(shè)備和加工環(huán)境實施有效的干式清潔流程是防止微生物繁殖的最有效方法,應(yīng)盡量避免濕式清潔。濕式清潔應(yīng)僅限于可以搬運到專門房間的設(shè)備零件或者無法采用干式清潔措施的情況。如果無法采用干式清潔措施,應(yīng)在受控條件下采用濕式清潔,但應(yīng)確保能夠及時徹底的恢復(fù)設(shè)備和環(huán)境的干燥,使該區(qū)域不被污染。 6.3.3應(yīng)制定有效的監(jiān)督流程,以確保關(guān)鍵流程[如人工清潔、就地清洗操作(CIP)以及設(shè)備維護等]符合相關(guān)規(guī)定和標準要求,尤其要確保清潔和消毒方案的適用性,清潔劑和消毒劑的濃度適當,CIP系統(tǒng)符合相關(guān)溫度和時間要求,且設(shè)備在必要時應(yīng)進行合理的沖洗。 6.3.4所有生產(chǎn)車間應(yīng)制定清潔和消毒的周期表,保證所有區(qū)域均被清潔,對重要區(qū)域、設(shè)備和器具應(yīng)進行特殊的清潔。設(shè)備清潔周期和有效性應(yīng)經(jīng)驗證或合理理由確定。 6.3.5應(yīng)保證清潔人員的數(shù)量并根據(jù)需要明確每個人的責任;所有的清潔人員均應(yīng)接受良好的培訓(xùn),清楚污染的危害性和防止污染的重要性;應(yīng)對清潔和消毒做好記錄。 6.3.6用于不同清潔區(qū)內(nèi)的清潔工具應(yīng)有明確標識,不得混用。 6.4人員健康與衛(wèi)生要求 6.4.1一般要求 食品加工人員健康管理應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 6.4.2食品加工人員衛(wèi)生要求 6.4.2.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 6.4.2.2準清潔作業(yè)區(qū)及一般作業(yè)區(qū)的員工應(yīng)穿著符合相應(yīng)區(qū)域衛(wèi)生要求的工作服,并配備帽子和工作鞋。清潔作業(yè)區(qū)的員工應(yīng)穿著符合該區(qū)域衛(wèi)生要求的工作服(或一次性工作服),并配備帽子(或頭罩)、口罩和工作鞋(或鞋罩)。 6.4.2.3作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)二次更衣和手的清潔與消毒等處理程序方可進入清潔作業(yè)區(qū),確保相關(guān)人員手的衛(wèi)生,穿工作服,戴上頭罩或帽子,換鞋或穿上鞋罩。清潔作業(yè)區(qū)及準清潔作業(yè)區(qū)使用的工作服和工作鞋不能在指定區(qū)域以外的地方穿著。 6.4.3來訪者 應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 6.5蟲害控制 應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 6.6廢棄物處理 6.6.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 6.6.2盛裝廢棄物、加工副產(chǎn)品以及不可食用物或危險物質(zhì)的容器應(yīng)有特別標識且構(gòu)造合理、不透水,必要時容器應(yīng)封閉,以防止污染食品。 6.6.3應(yīng)在適當?shù)攸c設(shè)置廢棄物臨時存放設(shè)施,并依廢棄物特性分類存放,易腐敗的廢棄物應(yīng)及時清除。 6.7有毒有害物管理 清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他有毒有害物品的管理應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 6.8污水管理 污水在排放前應(yīng)經(jīng)適當方式處理,以符合國家污水排放的相關(guān)規(guī)定。 6.9工作服管理 應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 7原料和包裝材料的要求 7.1一般要求 應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 7.2原料和包裝材料的采購和驗收要求 7.2.1原料和包裝材料的采購按照GB14881的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 7.2.2企業(yè)應(yīng)建立供應(yīng)商管理制度,規(guī)定供應(yīng)商的選擇、審核、評估程序。 7.2.3如發(fā)現(xiàn)原料和包裝材料存在食品安全問題時應(yīng)向本企業(yè)所在轄區(qū)的食品安全監(jiān)管部門報告。 7.2.4對直接進入干混合工序的原料,應(yīng)保證外包裝的完整性及無蟲害及其他污染的痕跡。 7.2.5對直接進入干混合工序的原料,企業(yè)應(yīng)采取措施確保微生物指標達到終產(chǎn)品標準的要求。對大豆原料應(yīng)確保脲酶活性為陰性。 7.2.6應(yīng)對供應(yīng)商采用的流程和安全措施進行評估,必要時應(yīng)進行定期現(xiàn)場評審或?qū)α鞒踢M行監(jiān)控。 7.3原料和包裝材料的運輸和貯存要求 7.3.1企業(yè)應(yīng)按照保證質(zhì)量安全的要求運輸和貯存原料和包裝材料。 7.3.2原料和包裝材料在運輸和貯存過程應(yīng)避免太陽直射、雨淋、強烈的溫度、濕度變化與撞擊等; 不應(yīng)與有毒、有害物品混裝、混運。 7.3.3在運輸和貯存過程中,應(yīng)避免原料和包裝材料受到污染及損壞,并將品質(zhì)的劣化降到最低程度; 對有溫度、濕度及其他特殊要求的原料和包裝材料應(yīng)按規(guī)定條件運輸和貯存。 7.3.4在貯存期間應(yīng)按照不同原料和包裝材料的特點分區(qū)存放,并建立標識,標明相關(guān)信息和質(zhì)量狀態(tài)。 7.3.5應(yīng)定期檢查庫存原料和包裝材料,對貯存時間較長,品質(zhì)有可能發(fā)生變化的原料和包裝材料,應(yīng)定期抽樣確認品質(zhì);及時清理變質(zhì)或者超過保質(zhì)期的原料和包裝材料。 7.3.6合格原料和包裝材料使用時應(yīng)遵照“先進先出”或“效期先出”的原則,合理安排使用。 7.3.7食品添加劑及食品營養(yǎng)強化劑應(yīng)由專人負責管理,設(shè)置專庫或?qū)^(qū)存放,并使用專用登記冊(或倉庫管理軟件)記錄添加劑及營養(yǎng)強化劑的名稱、進貨時間、進貨量和使用量等,還應(yīng)注意其有效期限。 7.3.8對貯存期間質(zhì)量容易發(fā)生變化的維生素和礦物質(zhì)等營養(yǎng)強化劑應(yīng)進行原料合格驗證,必要時進行檢驗,以確保其符合原料規(guī)定的要求。 7.3.9對于含有過敏原的原材料應(yīng)分區(qū)擺放,并做好標識標記,以避免交叉污染。 7.4其他 應(yīng)保存原料和包裝材料采購、驗收、貯存和運輸?shù)南嚓P(guān)記錄。 8生產(chǎn)過程的食品安全控制 8.1產(chǎn)品污染風險控制 應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 8.2微生物污染的控制 8.2.1溫度和時間 8.2.1.1應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點,規(guī)定用于殺滅微生物或抑制微生物生長繁殖的方法,如熱處理,冷凍或冷藏保存等,并實施有效的監(jiān)控。 8.2.1.2應(yīng)建立溫度、時間控制措施和糾偏措施,并進行定期驗證。 8.2.1.3對嚴格控制溫度和時間的加工環(huán)節(jié),應(yīng)建立實時監(jiān)控措施,并保持監(jiān)控記錄。 8.2.2濕度 8.2.2.1應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品和工藝特點,對需要進行濕度控制區(qū)域的空氣濕度進行控制,以減少有害微生物的繁殖;制定空氣濕度關(guān)鍵限值,并有效實施。 8.2.2.2建立實時空氣濕度控制和監(jiān)控措施,定期進行驗證,并進行記錄。 8.2.3防止微生物污染 8.2.3.1應(yīng)對從原料和包裝材料進廠到成品出廠的全過程采取必要的措施,防止微生物的污染。 8.2.3.2用于輸送、裝載或貯存原料、半成品、成品的設(shè)備、容器及用具,其操作、使用與維護應(yīng)避免對加工或貯存中的食品造成污染。 8.2.4加工過程的微生物監(jiān)控 8.2.4.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 8.2.4.2應(yīng)參照GB14881-2013附錄A,結(jié)合生產(chǎn)工藝及《食品安全國家標準特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品通則》和GB25596《食品安全國家標準特殊醫(yī)學(xué)用途嬰兒配方食品通則》等相關(guān)產(chǎn)品標準的要求,對生產(chǎn)過程制定微生物監(jiān)控計劃,并實施有效監(jiān)控,以細菌總數(shù)及大腸菌群作為衛(wèi)生水平的指示微生物,當監(jiān)控結(jié)果表明有偏離時,應(yīng)對控制措施采取適當?shù)募m正措施。 8.2.4.3粉狀特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品應(yīng)采用附錄B,對清潔作業(yè)區(qū)環(huán)境中沙門氏菌、阪崎腸桿菌和其他腸桿菌制定環(huán)境監(jiān)控計劃,并實施有效監(jiān)控,當監(jiān)控結(jié)果表明有偏離時,應(yīng)對控制措施采取適當?shù)募m偏措施。 8.3化學(xué)污染的控制 8.3.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 8.3.2化學(xué)物質(zhì)應(yīng)與食品分開貯存,明確標識,并應(yīng)有專人對其保管。 8.4物理污染的控制 8.4.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 8.4.2不應(yīng)在生產(chǎn)過程中進行電焊、切割、打磨等工作,以免產(chǎn)生異味、碎屑。 8.5食品添加劑和食品營養(yǎng)強化劑 8.5.1應(yīng)依照食品安全國家標準規(guī)定的品種、范圍、用量合理使用食品添加劑和食品營養(yǎng)強化劑。 8.5.2在使用時對食品添加劑和食品營養(yǎng)強化劑準確稱量,并做好記錄。 8.6包裝 8.6.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 8.6.2包裝材料應(yīng)清潔、無毒且符合國家相關(guān)規(guī)定。 8.6.3包裝材料或包裝用氣體應(yīng)無毒,并且在特定貯存和使用條件下不影響食品的安全和產(chǎn)品特性。 8.6.4可重復(fù)使用的包裝材料如玻璃瓶、不銹鋼容器等在使用前應(yīng)徹底清洗,并進行必要的消毒。 8.7特定處理步驟 8.7.1一般要求 特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品的生產(chǎn)工藝中各處理工序應(yīng)分別符合相應(yīng)的工藝特定處理步驟的要求,并應(yīng)符合8.7.2~8.7.9的規(guī)定: 8.7.2熱處理 熱處理工序應(yīng)作為確保特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品安全的關(guān)鍵控制點。熱處理溫度和時間應(yīng)考慮產(chǎn)品屬性等因素(如脂肪含量、總固形物含量等)對殺菌目標微生物耐熱性的影響。因此應(yīng)制定相關(guān)流程檢查溫度和時間是否偏離,并采取恰當?shù)募m正措施。 如購進的大豆原料沒有經(jīng)過加熱滅酶處理(或滅酶不徹底),此類豆基產(chǎn)品應(yīng)通過熱處理同時達到殺滅致病菌和徹底滅酶的效果(脲酶為陰性),并作為關(guān)鍵控制點進行監(jiān)控。 熱處理中時間、溫度、滅酶時間等關(guān)鍵工藝參數(shù)應(yīng)有記錄。 8.7.3中間貯存 在特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品的生產(chǎn)過程中,對液態(tài)半成品中間貯存應(yīng)采取相應(yīng)的措施防止微生物的生長。粉狀特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品干法生產(chǎn)中裸露的原料粉或濕法生產(chǎn)中裸露的粉狀半成品應(yīng)保存在清潔作業(yè)區(qū)。 8.7.4液態(tài)特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品商業(yè)無菌操作 應(yīng)采用附錄C的操作指南進行。 8.7.5粉狀特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品從熱處理到干燥的工藝步驟 生產(chǎn)粉狀特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品過程中,從熱處理到干燥前的輸送管道和設(shè)備應(yīng)保持密閉,并定期進行徹底的清潔、消毒。 8.7.6冷卻 干燥后的裸露粉狀半成品應(yīng)在清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)冷卻。 8.7.7粉狀特殊醫(yī)學(xué)用途食品干法工藝和干濕法復(fù)合工藝中干混合的關(guān)鍵因素控制 8.7.7.1與空氣環(huán)境接觸的裸粉工序(如預(yù)混及分裝、配料、投料)需在清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)進行。清潔作業(yè)區(qū)的溫度和相對濕度應(yīng)與粉狀特殊醫(yī)學(xué)用途食品的生產(chǎn)工藝相適應(yīng)。無特殊要求時,溫度應(yīng)不高于25℃,相對濕度應(yīng)在65%以下。 8.7.7.2配料應(yīng)計量準確,食品添加劑和食品營養(yǎng)強化劑計量應(yīng)有復(fù)核過程。 8.7.7.3與混合均勻性有關(guān)的關(guān)鍵工藝參數(shù)(如混合時間等)應(yīng)予以驗證;對混合的均勻性應(yīng)進行確認。 8.7.7.4正壓輸送物料所需的壓縮空氣,需經(jīng)過除油、除水、潔凈過濾及除菌處理后方可使用。 8.7.7.5原料、包裝材料、人員應(yīng)制定嚴格的衛(wèi)生控制要求。原料應(yīng)經(jīng)必要的保潔程序和物料通道進入作業(yè)區(qū),應(yīng)遵循去除外包裝,或經(jīng)過外包裝消毒的處理程序。 8.7.8粉狀特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品內(nèi)包裝工序的關(guān)鍵因素控制 8.7.8.1內(nèi)包裝工序應(yīng)在清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)進行。 8.7.8.2應(yīng)只允許相關(guān)工作人員進入包裝室,原料和包裝材料、人員的要求參照8.7.7.5和6.4.2的規(guī)定。 8.7.8.3使用前應(yīng)檢查包裝材料的外包裝是否完好,以確保包裝材料未被污染。 8.7.8.4生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)采用有效的異物控制措施,預(yù)防和檢查異物,如設(shè)置篩網(wǎng)、強磁鐵、金屬探測器等,對這些措施應(yīng)實施過程監(jiān)控或有效性驗證。 8.7.8.5不同品種的產(chǎn)品在同一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)時,應(yīng)有效清潔并保存清場記錄,確保產(chǎn)品切換不對下一批產(chǎn)品產(chǎn)生影響。 8.7.9生產(chǎn)用水的控制 8.7.9.1與食品直接接觸的生產(chǎn)用水、設(shè)備清洗用水、冰和蒸汽等應(yīng)符合GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標準》的相關(guān)規(guī)定。 8.7.9.2食品加工中蒸發(fā)或干燥工序中的回收水、循環(huán)使用的水可以再次使用,但應(yīng)確保其對食品的安全和產(chǎn)品特性不造成危害,必要時應(yīng)進行水處理,并應(yīng)有效監(jiān)控。 8.7.9.3生產(chǎn)液體產(chǎn)品時,與產(chǎn)品直接接觸的生產(chǎn)用水應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點,采用去離子法或離子交換法、反滲透法或其他適當?shù)募庸し椒ㄖ频茫源_保滿足產(chǎn)品質(zhì)量和工藝的要求。 9驗證 9.1需對生產(chǎn)過程進行驗證以確保整個工藝的重現(xiàn)性及產(chǎn)品質(zhì)量的可控性。生產(chǎn)驗證應(yīng)包括廠房、設(shè)施及設(shè)備安裝確認、運行確認、性能確認和產(chǎn)品驗證。 9.2應(yīng)根據(jù)驗證對象提出驗證項目、制定驗證方案,并組織實施。 9.3產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及關(guān)鍵設(shè)施、設(shè)備應(yīng)按驗證方案進行驗證。當影響產(chǎn)品質(zhì)量(包括營養(yǎng)成分)的主要因素,如工藝、質(zhì)量控制方法、主要原輔料、主要生產(chǎn)設(shè)備等發(fā)生改變時,以及生產(chǎn)一定周期后,應(yīng)進行再驗證。 9.4驗證工作完成后應(yīng)寫出驗證報告,由驗證工作負責人審核、批準。驗證過程中的數(shù)據(jù)和分析內(nèi)容應(yīng)以文件形式歸檔保存。驗證文件應(yīng)包括驗證方案、驗證報告、評價和建議、批準人等。 10檢驗 10.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 10.2應(yīng)逐批抽取代表性成品樣品,按國家相關(guān)法規(guī)和標準的規(guī)定進行檢驗并保留樣品。 10.3應(yīng)加強實驗室質(zhì)量管理,確保檢驗結(jié)果的準確性和真實性。 11產(chǎn)品的貯存和運輸 11.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 11.2產(chǎn)品的貯存和運輸應(yīng)符合產(chǎn)品標簽所標識的貯存條件。 11.3倉庫中的產(chǎn)品應(yīng)定期檢查,必要時應(yīng)有溫度記錄和(或)濕度記錄,如有異常應(yīng)及時處理。 11.4經(jīng)檢驗后的產(chǎn)品應(yīng)標識其質(zhì)量狀態(tài)。 11.5產(chǎn)品的貯存和運輸應(yīng)有相應(yīng)的記錄,產(chǎn)品出廠有出貨記錄,以便發(fā)現(xiàn)問題時,可迅速召回。 12產(chǎn)品追溯和召回 12.1應(yīng)建立產(chǎn)品追溯制度,確保對產(chǎn)品從原料采購到產(chǎn)品銷售的所有環(huán)節(jié)都可進行有效追溯。 12.2應(yīng)建立產(chǎn)品召回制度。當發(fā)現(xiàn)某一批次或類別的產(chǎn)品含有或可能含有對消費者健康造成危害的因素時,應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定啟動產(chǎn)品召回程序,及時向相關(guān)部門通告,并作好相關(guān)記錄。 12.3應(yīng)對召回的食品采取無害化處理、銷毀等措施,并將食品召回和處理情況向相關(guān)部門報告。 12.4應(yīng)建立客戶投訴處理機制。對客戶提出的書面或口頭意見、投訴,企業(yè)相關(guān)管理部門應(yīng)作記錄并查找原因,妥善處理。 13培訓(xùn) 13.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 13.2應(yīng)根據(jù)崗位的不同需求制定年度培訓(xùn)計劃,進行相應(yīng)培訓(xùn),特殊工種應(yīng)持證上崗。 14管理制度和人員 14.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 14.2應(yīng)建立健全企業(yè)的食品安全管理制度,采取相應(yīng)管理措施,對特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品的生產(chǎn)實施從原料進廠到成品出廠全過程的安全質(zhì)量控制,保證產(chǎn)品符合法律法規(guī)和相關(guān)標準的要求。 14.3應(yīng)建立食品安全管理機構(gòu),負責企業(yè)的食品安全管理。 14.4食品安全管理機構(gòu)負責人應(yīng)是企業(yè)法人代表或企業(yè)法人授權(quán)的負責人。 14.5機構(gòu)中的各部門應(yīng)有明確的管理職責,并確保與質(zhì)量、安全相關(guān)的管理職責落實到位。各部門應(yīng)有效分工,避免職責交叉、重復(fù)或缺位。對廠區(qū)內(nèi)外環(huán)境、廠房設(shè)施和設(shè)備的維護和管理、生產(chǎn)過程質(zhì)量安全管理、衛(wèi)生管理、品質(zhì)追蹤等制定相應(yīng)管理制度,并明確管理負責人與職責。 14.6食品安全管理機構(gòu)中各部門應(yīng)配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的食品安全管理人員,宣傳貫徹食品安全法規(guī)及有關(guān)規(guī)章制度,負責督查執(zhí)行的情況并做好有關(guān)記錄。 15記錄和文件管理 15.1記錄管理 15.1.1應(yīng)符合GB14881的相關(guān)規(guī)定。 15.1.2各項記錄均應(yīng)由執(zhí)行人員和有關(guān)督導(dǎo)人員復(fù)核簽名或簽章,記錄內(nèi)容如有修改,應(yīng)保證可以清楚辨認原文內(nèi)容,并由修改人在修改文字附近簽名或簽章。 15.1.3所有生產(chǎn)和品質(zhì)管理記錄應(yīng)由相關(guān)部門審核,以確定所有處理均符合規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即處理。 15.2文件管理 應(yīng)按GB14881的相關(guān)要求建立文件的管理制度,建立完整的質(zhì)量管理檔案,文件應(yīng)分類歸檔、保存。分發(fā)、使用的文件應(yīng)為批準的現(xiàn)行文本。已廢除或失效的文件除留檔備查外,不應(yīng)在工作現(xiàn)場出現(xiàn)。 16食品安全控制措施有效性的監(jiān)控與評價 采用附錄C的監(jiān)控與評價措施,確保粉狀特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品安全控制措施的有效性。 附錄A特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品生產(chǎn)企業(yè)計算機系統(tǒng)應(yīng)用指南 A.1特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品生產(chǎn)企業(yè)的計算機系統(tǒng)應(yīng)能滿足《食品安全法》及其相關(guān)法律法規(guī)與標準對食品安全的監(jiān)管要求,應(yīng)形成從原料進廠到產(chǎn)品出廠在內(nèi)各環(huán)節(jié)有助于食品安全問題溯源、追蹤、定位的完整信息鏈,應(yīng)能按照監(jiān)管部門的要求提交或遠程報送相關(guān)數(shù)據(jù)。該計算機系統(tǒng)應(yīng)符合(但不限于) A.2~A.11的要求。 A.2系統(tǒng)應(yīng)包括原料采購與驗收、原料貯存與使用、生產(chǎn)加工關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)監(jiān)控、產(chǎn)品出廠檢驗、產(chǎn)品貯存與運輸、銷售等各環(huán)節(jié)與食品安全相關(guān)的數(shù)據(jù)采集和記錄保管功能。 A.3系統(tǒng)應(yīng)能對本企業(yè)相關(guān)原料、加工工藝以及產(chǎn)品的食品安全風險進行評估和預(yù)警。 A.4系統(tǒng)和與之配套的數(shù)據(jù)庫應(yīng)建立并使用完善的權(quán)限管理機制,保證工作人員帳號/密碼的強制使用,在安全架構(gòu)上確保系統(tǒng)及數(shù)據(jù)庫不存在允許非授權(quán)訪問的漏洞。 A.5在權(quán)限管理機制的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)完善的安全策略,針對不同工作人員設(shè)定相應(yīng)策略組,以確定特定角色用戶僅擁有相應(yīng)權(quán)限。系統(tǒng)所接觸和產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)應(yīng)保存在對應(yīng)的數(shù)據(jù)庫中,不應(yīng)以文件形式存儲,確定所有的數(shù)據(jù)訪問都要受系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫的權(quán)限管理控制。 A.6對機密信息采用特殊安全策略確保僅信息擁有者有權(quán)進行讀、寫及刪除操所。如機密信息確需脫離系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫的安全控制范圍進行存儲和傳輸,應(yīng)確保: a)對機密信息進行加密存儲,防止無權(quán)限者讀取信息; b)在機密信息傳輸前產(chǎn)生校驗碼,校驗碼與信息(加密后)分別傳輸,在接收端利用校驗碼確認信息未被纂改。 A.7如果系統(tǒng)需要采集自動化檢測儀器產(chǎn)生的數(shù)據(jù),系統(tǒng)應(yīng)提供安全、可靠的數(shù)據(jù)接口,確保接口部分的準確和高可用性,保證儀器產(chǎn)生的數(shù)據(jù)能夠及時準確地被系統(tǒng)所采集。 A.8應(yīng)實現(xiàn)完善詳盡的系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫日志管理功能,包括: a)系統(tǒng)日志記錄系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫每一次用戶登錄情況(用戶、時間、登錄計算機地址等); b)操作日志記錄數(shù)據(jù)的每一次修改情況(包括修改用戶、修改時間、修改內(nèi)容、原內(nèi)容等); c)系統(tǒng)日志和操作日志應(yīng)有保存策略,在設(shè)定的時限內(nèi)任何用戶(不包括系統(tǒng)管理員)不能夠刪除或修改,以確保一定時效的溯源能力。 A.9詳盡制定系統(tǒng)的使用和管理制度,要求至少包含以下內(nèi)容: a)對工作流程中的原始數(shù)據(jù)、中間數(shù)據(jù)、產(chǎn)生數(shù)據(jù)以及處理流程的實時記錄制度,確保整個工作過程能夠再現(xiàn); b)詳盡的備份管理制度,確保故障災(zāi)難發(fā)生后能夠盡快完整恢復(fù)整個系統(tǒng)以及相應(yīng)數(shù)據(jù); c)機房應(yīng)配備智能不間斷電源(UPS)并與工作系統(tǒng)連接,確保外電斷電情況下UPS接替供電并通知工作系統(tǒng)做數(shù)據(jù)保存和日志操作(UPS應(yīng)能提供保證系統(tǒng)緊急存盤操作時間的電力); d)健全的數(shù)據(jù)存取管理制度,保密數(shù)據(jù)嚴禁存放在共享設(shè)備上;部門內(nèi)部的數(shù)據(jù)共享也應(yīng)采用權(quán)限管理制度,實現(xiàn)授權(quán)訪問; e)配套的系統(tǒng)維護制度,包括定期的存儲整理和系統(tǒng)檢測,確保系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行; f)安全管理制度,需要定期更換系統(tǒng)各部分用戶的密碼,限定部分用戶的登錄地點,及時刪除不再需要的帳戶; g)規(guī)定外網(wǎng)登錄的用戶不應(yīng)開啟和使用外部計算機上操作系統(tǒng)提供的用戶/密碼記憶功能,防止信息被盜用。 A.10當關(guān)鍵控制點實時監(jiān)測數(shù)據(jù)與設(shè)定的標準值不符時,系統(tǒng)能記錄發(fā)生偏差的日期、批次以及糾正偏差的具體方法、操作者姓名等。 A.11系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)和有關(guān)記錄應(yīng)能夠被復(fù)制,以供監(jiān)管部門進行檢查分析。 附錄B 粉狀特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品清潔作業(yè)區(qū)沙門氏菌、阪崎腸桿菌和其他腸桿菌的環(huán)境監(jiān)控指南 B.1監(jiān)控目的 B.1.1由于在衛(wèi)生條件良好的生產(chǎn)環(huán)境中也有可能存在少量的腸桿菌(Enterobacteriaece,簡稱EB),包括阪崎腸桿菌(Cronobacter屬),使經(jīng)巴氏殺菌后的產(chǎn)品有可能被環(huán)境污染,導(dǎo)致終產(chǎn)品中存在微量的腸桿菌。因此應(yīng)監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)境中的腸桿菌,以便確認衛(wèi)生控制程序是否有效,出現(xiàn)偏差時生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)及時采取糾正措施。通過持續(xù)監(jiān)控,獲得衛(wèi)生情況的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),并跟蹤趨勢的變化。據(jù)有關(guān)工廠實踐表明,降低環(huán)境中腸桿菌數(shù)量可以減少終產(chǎn)品中腸桿菌(包括阪崎腸桿菌和沙門氏菌)的數(shù)量。為防止污染事件的發(fā)生,避免終產(chǎn)品中微生物抽樣檢測的局限性,應(yīng)制定環(huán)境監(jiān)控計劃。監(jiān)控計劃可作為一種食品安全管理工具,用來對清潔作業(yè)區(qū)(干燥區(qū)域)衛(wèi)生狀況實施評估,并作為危害分析與關(guān)鍵控制點(HACCP)的基礎(chǔ)程序。 B.1.2在制定監(jiān)控計劃時應(yīng)考慮以下沙門氏菌、阪崎腸桿菌及其他腸桿菌的生態(tài)學(xué)特征等因素,阪崎腸桿菌的監(jiān)控僅適用于特殊醫(yī)學(xué)用途嬰幼兒配方產(chǎn)品。沙門氏菌在干燥環(huán)境中極少發(fā)現(xiàn),但還應(yīng)制定監(jiān)控計劃來預(yù)防沙門氏菌的進入,評估生產(chǎn)環(huán)境中衛(wèi)生控制措施的有效性,指導(dǎo)有關(guān)人員在檢出沙門氏菌的情況下,防止其進一步擴散。阪崎腸桿菌比沙門氏菌更容易在干燥環(huán)境中發(fā)現(xiàn)。如果采用適當?shù)娜雍蜏y試方法,阪崎腸桿菌更易被檢出。應(yīng)制定監(jiān)控計劃來評估阪崎腸桿菌數(shù)量是否增長,并采取有效措施防止其增長。腸桿菌散布廣泛,是干燥環(huán)境的常見菌群,且容易檢測。腸桿菌可作為生產(chǎn)過程及環(huán)境衛(wèi)生狀況的指標菌。 B.2設(shè)計取樣方案應(yīng)考慮的因素 B.2.1產(chǎn)品種類和工藝過程 應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點、消費者年齡和健康狀況來確定取樣方案的需求和范圍。本標準中將沙門氏菌和阪崎腸桿菌規(guī)定為致病菌。監(jiān)控的重點應(yīng)放在微生物容易藏匿孳生的區(qū)域,如干燥環(huán)境的清潔作業(yè)區(qū)。應(yīng)特別關(guān)注該區(qū)域與相鄰較低衛(wèi)生級別區(qū)域的交界處及靠近生產(chǎn)線和設(shè)備且容易發(fā)生污染的地方,如封閉設(shè)備上用于偶爾檢查的開口。應(yīng)優(yōu)先監(jiān)控已知或可能存在污染的區(qū)域。 B.2.2監(jiān)控計劃的兩種樣本 B.2.2.1從不接觸食品的表面采樣,如設(shè)備外部、生產(chǎn)線周圍的地面、管道和平臺。在這些情況下,污染風險程度和污染物含量將取決于生產(chǎn)線和設(shè)備的位置和設(shè)計。 B.2.2.2從直接接觸食品的表面采樣,如從噴粉塔到包裝前之間可能直接污染產(chǎn)品的設(shè)備,如篩尾的結(jié)團配方粉因吸收水分,微生物容易孳生。如果食品接觸表面存在指標菌、阪崎腸桿菌或沙門氏菌,表明產(chǎn)品受污染的風險很高。 B.2.3目標微生物 沙門氏菌和阪崎腸桿菌是主要的目標微生物,但可將腸桿菌作為衛(wèi)生指標菌。腸桿菌的含量可顯示沙門氏菌存在的可能性,以及沙門氏菌和阪崎腸桿菌生長的條件。 B.2.4取樣點和樣本數(shù)量 樣本數(shù)量應(yīng)隨著工藝和生產(chǎn)線的復(fù)雜程度而加以調(diào)整。 取樣點應(yīng)為微生物可能藏匿或進入而導(dǎo)致污染的地方。可以根據(jù)有關(guān)文獻資料確定取樣點,也可以根據(jù)經(jīng)驗和專業(yè)知識或者工廠污染調(diào)查中收集的歷史數(shù)據(jù)確定取樣點。應(yīng)定期評估取樣點,并根據(jù)特殊情況,如重大維護、施工活動、或者衛(wèi)生狀況變差時,在監(jiān)控計劃中增加必要的取樣點。取樣計劃應(yīng)全面,且具有代表性,應(yīng)考慮不同類型生產(chǎn)班次以及這些班次內(nèi)的不同時間段進行科學(xué)合理取樣。為驗證清潔措施的效果,應(yīng)在開機生產(chǎn)前取樣。 B.2.5取樣頻率 根據(jù)B.2.1的因素決定取樣的頻率,按照在監(jiān)控計劃中現(xiàn)有各區(qū)域微生物存在的數(shù)據(jù)來確定。如果沒有此類數(shù)據(jù),應(yīng)充分收集資料,以確定合理的取樣頻率,包括長期收集沙門氏菌或阪崎腸桿菌的發(fā)生情況。 根據(jù)檢測結(jié)果和污染風險嚴重程度來調(diào)整環(huán)境監(jiān)控計劃實施的頻率。當終產(chǎn)品中檢出致病菌或指標菌數(shù)量增加時,應(yīng)加強環(huán)境取樣和調(diào)查取樣,以確定污染源。當污染風險增加時(比如進行維護、施工、或濕清潔之后),也應(yīng)適當增加取樣頻率。 B.2.6取樣工具和方法 根據(jù)表面類型和取樣地點來選擇取樣工具和方法,如刮取表面殘留物或吸塵器里的粉塵直接作為樣本,對于較大的表面,采用海綿(或棉簽)進行擦拭取樣。 B.2.7分析方法 分析方法應(yīng)能夠有效檢出目標微生物,具有可接受的靈敏度,并有相關(guān)記錄。在確保靈敏度的前提下,可以將多個樣品混在一起檢測。如果檢出陽性結(jié)果,應(yīng)進一步確定陽性樣本的位置。如果需要,可以用基因技術(shù)分析阪崎腸桿菌來源以及粉狀特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品污染路徑的有關(guān)信息。 B.2.8數(shù)據(jù)管理 監(jiān)控計劃應(yīng)包括數(shù)據(jù)記錄和評估系統(tǒng),如趨勢分析。一定要對數(shù)據(jù)進行持續(xù)的評估,以便對監(jiān)控計劃進行適當修改和調(diào)整。對腸桿菌和阪崎腸桿菌數(shù)據(jù)實施有效管理,有可能發(fā)現(xiàn)被忽視的輕度或間斷性污染。 B.2.9陽性結(jié)果糾偏措施 監(jiān)控計劃的目的是發(fā)現(xiàn)環(huán)境中是否存在目標微生物。在制定監(jiān)控計劃前,應(yīng)制定接受標準和應(yīng)對措施。監(jiān)控計劃應(yīng)規(guī)定具體的行動措施并闡明相應(yīng)原因。相關(guān)措施包括:不需采取行動(沒有污染風險)、加強清潔、污染源追蹤(增加環(huán)境測試)、評估衛(wèi)生措施、扣留和檢測產(chǎn)品。 生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制定檢出腸桿菌和阪崎腸桿菌后的行動措施,以便在出現(xiàn)異常時準確應(yīng)對。對衛(wèi)生程序和控制措施應(yīng)進行評估。當檢出沙門氏菌時應(yīng)立即采取糾偏行動,并且評估阪崎腸桿菌趨勢和腸桿菌數(shù)量的變化,具體采取何種行動取決于產(chǎn)品被沙門氏菌和阪崎腸桿菌污染的可能性。 附錄C 液態(tài)特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品商業(yè)無菌操作指南 C.1總體要求 除了在本標準中適用于液態(tài)特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品的規(guī)定外,對于液態(tài)產(chǎn)品的商業(yè)無菌操作應(yīng)符合C.2~C.6的規(guī)定。 C.2產(chǎn)品工藝 C.2.1各項工藝操作應(yīng)在符合工藝要求的良好狀態(tài)下進行。 C.2.2與空氣環(huán)境接觸的工序(如稱量、配料)、灌裝間以及有特殊清潔要求的輔助區(qū)域需滿足液態(tài)產(chǎn)品清潔作業(yè)區(qū)的要求。 C.2.3產(chǎn)品的所有輸送管道和設(shè)備應(yīng)保持密閉。 C.2.4液體產(chǎn)品生產(chǎn)過程需要過濾的,應(yīng)注意選用無纖維脫落且符合衛(wèi)生要求的濾材,禁止使用石棉作濾材。 C.2.5生產(chǎn)過程中應(yīng)制定防止異物進入產(chǎn)品的控制措施。 C.3包裝容器的洗滌、滅菌和保潔 C.3.1應(yīng)使用符合食品安全國家標準和衛(wèi)生行政部門許可使用的食品容器、包裝材料、洗滌劑、消毒劑。 C.3.2最終清洗后的包裝材料、容器和設(shè)備的處理應(yīng)避免被再次污染。 C.3.3在無菌灌裝系統(tǒng)中使用的包裝材料應(yīng)采取適當方法進行滅菌,需要時還應(yīng)進行清洗及干燥。滅菌后應(yīng)置于清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)冷卻備用。貯存時間超過規(guī)定期限應(yīng)重新滅菌。 C.4無菌灌裝工藝的產(chǎn)品加工設(shè)備的洗滌、滅菌和保潔 C.4.1生產(chǎn)前應(yīng)使用高溫加壓的水、過濾蒸汽、新鮮蒸餾水或其他適合的處理劑,用于產(chǎn)品高溫保持滅菌部位或管路下游所有的管路、閥門、泵、緩沖罐、喂料斗以及其他產(chǎn)品接觸表面的清潔消毒。應(yīng)確保所有與產(chǎn)品直接接觸的表面達到無菌灌裝的要求,并保持該狀態(tài)直到生產(chǎn)結(jié)束。 C.4.2灌裝及包裝設(shè)備的無菌倉應(yīng)清潔滅菌,并在產(chǎn)品開始灌裝前達到無菌灌裝的要求,且保持該狀態(tài)直到生產(chǎn)結(jié)束。當滅菌失敗時無菌倉應(yīng)重新滅菌。在滅菌時,時間、溫度、消毒劑濃度等關(guān)鍵指標需要進行監(jiān)控和記錄。 C.5產(chǎn)品的灌裝 C.5.1產(chǎn)品的灌裝應(yīng)使用自動機械裝置,不得使用手工操作。 C.5.2凡需要灌裝后滅菌的產(chǎn)品,從灌封到滅菌的時間應(yīng)控制在工藝規(guī)程要求的時間限度內(nèi)。 C.5.3對于最終滅菌產(chǎn)品,應(yīng)根據(jù)所用滅菌方法的效果確定滅菌前產(chǎn)品微生物污染水平的監(jiān)控標準,并定期監(jiān)控。 C.6產(chǎn)品的熱處理 C.6.1需根據(jù)產(chǎn)品加熱的特性以及特定目標微生物的致死動力學(xué)建立適合的熱處理過程。產(chǎn)品加熱至滅菌溫度,并應(yīng)在該溫度保持一定時間以確保達到商業(yè)無菌。所有的熱處理工藝都應(yīng)經(jīng)過驗證,以確保工藝的重現(xiàn)性及可靠性。 C.6.2液態(tài)產(chǎn)品應(yīng)盡可能采用熱力滅菌法,熱力滅菌通常分為濕熱滅菌和干熱滅菌。應(yīng)通過驗證確認滅菌設(shè)備腔室內(nèi)待滅菌產(chǎn)品和物品的裝載方式。每次滅菌均應(yīng)記錄滅菌過程的時間-溫度曲線。應(yīng)有明確區(qū)分已滅菌產(chǎn)品和待滅菌產(chǎn)品的方法。應(yīng)把滅菌記錄作為該批產(chǎn)品放行的依據(jù)之一。 C.6.3采用無菌灌裝工藝的持續(xù)流動產(chǎn)品,應(yīng)在高溫保持滅菌部位或管路流動的時間內(nèi)保持滅菌溫度以達到商業(yè)無菌。因而,要準確地確認產(chǎn)品類型,每種產(chǎn)品的流動速率、管線長度、高溫保留滅菌部位的尺寸及設(shè)計。如果使用蒸汽注入或者蒸汽灌輸方式,還需要考慮由蒸汽冷凝帶入的水引起的產(chǎn)品體積增加。 |
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